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厚吸塑包装制品分类吸塑机的安全与操作流程

时间:2016-07-27 15:22   作者:www.getmodus3.com 吸塑机 点击:
  厚吸塑包装制品从功能上分为两大类:
 
  一.以展示、保护、美化产品为目的的透明系列,包装的产品多为小商品,摆放或悬挂在超市的货架上,选用的材料多为透明度较好的PET和PVC,产品包括:面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、热封双泡壳、对折双泡壳和透明折盒;
 
  二.以保护、分隔、防震、陪衬为目的的托盘、吸塑盒系列,包装的产品多为电子、IT、工业零件和化妆品,选用的材料多为PS(彩色、抗静电和植绒等),产品包括:托盘、内托、吸塑盒、植绒吸塑、抗静电吸塑、导电吸塑托盘、周转托盘等。
 
  吸塑机开机前准备
 
  上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。
 
  清理设备周围环境,不许存放任何与生产无关的物品。
 
  清理工作台及设备内外杂物,用干净棉纱擦拭吸塑模具,去掉模具表面油污。
 
  开机前仔细检吸塑机电源及控制系统、加热系统,看其是否正常,按要求加润滑油,按(旋)钮是否处于准确位置,并按要求启动,进行试运转。
 
  准确将模具安装在吸塑机上。
 
  检查原材料是否符合该机使用要求。
 
  在原料需要干燥时,应先在烘箱内按划定进行烘干。
 
  根据所加工材料的厚度设定所需温度,预热模具。
 
  检查上料机是否自动转动
 
  吸塑机开机
 
  按下总电源按钮,再拧电热开关进行预热,加温按同一产品最佳状态的记录调整,避免浪费材料;
 
  调整每项产品的加热时间、真空时间、冷却时间、吹风时间;按入压缩电源,将压力调到合适值,检测部件是否正常;
 
  将每个部件置于原始位置,开关拧到自动挡,空载运行2-3次检查每个程序工作是否正常;
 
吸塑机
  真杯盖机空泵启动后,通过机械自动空运行,在下缸上升后,即听到真空吸声或见到真空针到回,则表示真空系统正常;
 
  将开关调至手动,一一手动调试每个动作是否正常,调至正常;
 
  电炉箱下面不允许放置任何物品;
 
  手动将片材放置模具内,四周点杯机密封,开动压片开关,使用压片框压住胶片,调好加热时间。
 
  按下电炉加热按钮,使电炉移动至工作位置,进行加热,观察加热情况,使之在最佳状态下做出最好的产品,加热完后,电炉自动退回到空位,按自动起动,本机会自动完成上模、下模、加热、抽真空、吹冷风、脱模。
 
  在料温、模具温度达到预定参数(要求)时,方可装料、放料时要检查模具内是否有杂质合杂物,严禁硬物,金属物进入模具内。
 
  进行预加工,并观察材料变形情况,根据其调整参数直至其光滑、光彩平均,符合要求。
 
  确认各部件正常后,方可正式放材料,进行正常生产;
 
  操纵过程中要随时留意温度,压力的变化,吸塑成型机如发现异常情况,应停机,封闭电源由机修员进行修理,恢复后在进行使用。
 
  机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时,应立即停机,立即向有关人员报告,并说明故障现象及发生之可能原因。
 
  注意安全操作,不允许以任何理由或借口,做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式.
 
  停机注意事项
 
  生产完毕后,要分别关闭电炉电源、温控箱电源、总电源。
 
  关闭冷却水管路,把各开关旋至“断开”位置,节假日最后一班停机时要将机床总电源开关关闭。
 
  清理机床,工作台及地面杂物、油渍及灰尘,保持工作场所干净、整洁。
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